米乐m6小罗在线登录·幸福快车穿越峡谷驶上平坦大道
发布时间:2024-04-14 00:04:43
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  中国经济网上海6月15日讯(记者 李治国) 2月10日,上海红富士家纺有限公司人事部经理冯小姐顺利地从09年上海市万育馆春季人才招聘会上,招到10多个公司下属的子公司幸福纺织印染有限公司急需补充的人才。她高兴地告诉中国经济网记者,这10多个人才是新春送给幸福纺织印染有限公司的一个大礼包。上海红富士家纺有限公司的举动让记者感到惊讶,在目前国内绝大数企业受世界金融风暴的影响,纷纷裁员的情况下,这家公司不仅做到不裁员反而增员,一年来企业在抗击金融风暴中,其表现非同反响。

  中国经济网记者了解到,位于上海市金山区吕巷的幸福纺织印染有限公司是一家生产幸福被单名牌产品,一度创造辉煌并走过长达四分之三世纪历程的老国有企业。但在进入国有企业改革时期,受资金短缺、设备老化、技术落后等诸多主客观因素困扰,从2000年开始企业出现亏损,直到2007年企业累计亏损达1亿多元,停产。“幸福”变成一列“老车”。幸福印染有限公司因此也成了上海市纺织行业里的一个老大难。

  要让幸福纺织印染有限公司起死回生,不仅要投入巨资改造,更重要的是对企业实行改制重组和技术改造等一系列的大手术,只有这样,幸福印染才有希望重振雄风。那么,谁会来接这个烫手山芋呢?接手之后又如何使它脱胎换骨?业内人士纷纷投以关注的目光。

  其实,幸福印染公司有过辉煌的发展历史。诞生于1936年的幸福印染有限公司,其前身是上海万祥染织厂,一家中华老字号的家纺品牌企业,经历过长达四分之三个世纪的发展,其生产的幸福牌被单在上世纪的大半个世纪时间里是许多消费者,尤其是上海消费者心中的名牌被单,曾几何时,上海的姑娘小伙结婚更以拥有幸福牌被单作为婚床被单为荣。

  2007年5月,幸福纺织印染有限公司拍卖。实力进入中国纺织服装竞争力500强企业之一、上海市著名家纺企业——上海红富士家纺有限公司经过对幸福纺织印染公司多次考察调查后,决定全资收购幸福纺织印染有限公司。幸福纺织印染有限公司这辆老车的命运从此逆转。

  为何收购幸福印染这家连年亏损的老国企?上海红富士家纺有限公司董事长董服龙的心中自有一份“企业经”:随着中国家纺品牌竞争的日趋激烈,未来的竞争趋势可能更多表现在综合实力的较量,拥有通路才能占领市场,拥有资源领先同行,红富士家纺公司希望成为国内外战略资源的整合者。

  “作为传统行业的家纺业实现创新型发展并非易事,未来家纺业的核心竞争力应该集中在设计与印染,而不是传统的缝制。”董服龙董事长心中十分清楚。他对记者说,在家纺成品批量生产中,原创设计需要布料的色牢度、缩水率、pH值等品种作保证,这些都体现在印染技术上。“企业规模越大,质量越难以控制。家纺企业做大做强应该有自己的印染能力作为保证。过去,红富士家纺一年要用2000万米~2500万米布,品种很多,在20多家印染厂生产,经常因各种问题影响企业交期、知识产权保护、打样等问题。因此,我们需要并购印染企业。”再说,幸福印染企业是上海市及周边地区唯一一家纺织印染企业,可谓硕果仅存,它无形资产及市场前景都不可低估。这也是令上海红富士家纺公司对其收购的另一大重要原因。

  然而,上海红富士家纺有限公司在接手幸福印染企业后,发现该企业因连年亏损,污染严重。“污染问题解决不了,企业未来的发展就会有许多不确定因素。”董服龙说。于是红富士先后投入1000多万元,与同济大学签订了合作治理企业的节能减排、污水治理的环保项目协议,由同济大学负责工程,对幸福印染的废水处理、锅炉和主要印染设备等进行了技术改造和实施节能减排技改项目,并引进投入使用和中水回用机器设备。

  同时幸福纺织印染有限公司积极转换企业体制,进行内部精细化管理,先后引进7位生产技术高工,并对企业的 20多位技术人才进行岗位转换调整。这些技术人才和同济大学合作单位人员一起通过对锅炉炉拱节能技术改造、蒸汽锅炉管道优化改造、油锅炉管道优化改造、高效节煤剂配制技术应用、高效平洗车节能改造、锅炉水膜除尘脱硫技改及SO2达标排放、污水处理二期技改暨中水回用等实施了一系列节能技改工程,并充分挖掘潜力,降本增效。这一系列的技术革新项目实施后,污水处理成本低于行业平均18%以上,能源单耗达到行业先进水平,以利企业可持性发展,排除了企业发展中的战略风险。

  目前幸福印染的日污水处理能力已达到3500吨。节能减排不仅给周边居民一个绿色的环境,也给企业本身带来了长期的利好。幸福印染上了废水处理技术改造暨节能减排项目后,预计每年可节水58.4万吨、节煤980吨、节电213.5万度,合计节约人民币360万元/年,项目投资回报率24.5%,公司被市经委和市节能服务中心列为2007年度上海市节能减排重点政策扶持单位。

  经过近大半年的综合整治,红富士将幸福这辆老车修理成了一辆幸福快车。经过技术改造后的幸福公司生产能力由原年产1500万米特宽幅布迅速提升至6000万米,可采用活性、分散、涂料、拔染工艺;平网、圆网印花;长车卷装,常温、高温高压染色;防皱、防水、防缩、防静电、防尘、防油、阻燃和磨毛等功能性整理工艺。更重要的是,企业生产成本下降了60%,而产品出厂实现合格率迖到100%,企业大大增强市场竞争力。

  对此,上海家纺行业一位资深人士称,从改造后的情况看,该公司可以称为上海地区规模最大、设备最精良、实力最雄厚的全能特宽型印染和家纺生产企业。

  幸福纺织印染有限公司原有的软肋得到彻底改造与打造,终铸成了一把利剑。日前记者在幸福纺织印染公司看到,公司印染车间区呈现一片繁忙景象:在平网、圆网印染车间内,工人们聚精汇神地操作生产工艺流程,一条条宽幅而质地柔软的被单面料从印染机里如流水般缓缓地被送出来,生产井然有序。幸福纺织印染有限公司新当家人——上海红富士公司董事长看着这一生机勃勃的景象,格外高兴地对记者说,从收购幸福印染这家连年亏损的老字号国企到现在,仅一年多时间就实现扭亏为盈。


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