3.3.1原理:在热碱中发生膨胀,从凝胶状态转变为溶胀状态,与纤维粘着变松再经机械作用使PVA等浆料从织物上脱落下来
3.3.2指导思想:T/C织物上的PVA等浆料在热碱中溶解度提高再经水洗使浆料脱落下来达到退浆目的。
2.画基线%重铬酸钾至水位线.取样测定液体上升高度,以最低点为记录值,取两个纪录值的平均值为毛效值。
2.画基线%重铬酸钾至水位线.取样测定液体上升高度,以最低点为记录值,取两个纪录值的平均值为毛效值。3.5漂白
2.画基线%重铬酸钾至水位线.取样测定液体上升高度,以最低点为记录值,取两个纪录值的平均值为毛效值。
3.5.2指导思想:亚-氧漂亚氯酸钠是较温和的氧化剂对纤维损伤小,对涤纶有娇好的漂白作用并用连续轧蒸法进行连续生产
3.6.2原理:棉纤维在浓碱作用下发生不可逆的溶胀,无定型区增加吸附性能提高,尺寸稳定性提高
原理:纤维丝光后对氢氧化钡的高低评定纤维吸附性高低材料和仪器:丝光前后织物氢氧化钡盐酸(0.1MOL/L) 酚酞指示剂 锥形瓶 烧杯 量筒 干燥器 烘箱 电子秤 酸式滴定管
2.剪碎丝光前后的织物在(105/110℃)下烘2h,在干燥器中平衡至室温,称取2G放入150ML的锥形瓶并加入30ML的氢氧化钡浸2H
3.7.2原理:利用合成纤维热塑性使纤维大分子链重排,消初内应力使纤维中结晶区的大小和完整性得到提高。
3.8.3工艺流程:分散/活性一浴法:浸轧染液→预烘→烘干→热溶→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干
2.剪碎丝光前后的织物在(105/110℃)下烘2h,在干燥器中平衡至室温,称取2G放入150ML的锥形瓶并加入30ML的氢氧化钡浸2H
3.7.2原理:利用合成纤维热塑性使纤维大分子链重排,消初内应力使纤维中结晶区的大小和完整性得到提高。
3.8.3工艺流程:分散/活性一浴法:浸轧染液→预烘→烘干→热溶→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干
2.剪碎丝光前后的织物在(105/110℃)下烘2h,在干燥器中平衡至室温,称取2G放入150ML的锥形瓶并加入30ML的氢氧化钡浸2H
3.7.2原理:利用合成纤维热塑性使纤维大分子链重排,消初内应力使纤维中结晶区的大小和完整性得到提高。
3.8.3工艺流程:分散/活性一浴法:浸轧染液→预烘→烘干→热溶→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干
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