免费在线、标题 规划某一带式运送机用一级直齿圆柱齿轮减速器。运送机二班制、接连作业，单向作业，载荷平稳，室内作业，有粉尘。减速器小批量出产，运用期限10年，运送带速度允差±5％。室内环境最高温度：35℃；动力来历：三相沟通380/220伏筒功率0.96。 2、参阅计划 （1）V带传动和一级闭式齿轮传动 （2）一级闭式齿轮传动和链传动 （3）两级齿轮传动 3、原始数据 4、其他原始条件 输送带作业拉力F/N 输送带作业速度v/m·s-1 卷筒直径D/mm 2900 1.3 300 （1）作业情况：二班制、接连作业，单向作业，载荷平稳，室内作业，有粉尘。 （2）运用期限：10年，大修期三年，每年作业300天。 （3）出产批量：小批量出产。 （4）工厂才能：中等规划机械厂，可加工7～8级精度齿轮。 （5）动力来历：三相沟通（220V/380V）电源。 （6）答应差错：答应输送带速度差错。 传动设备的总体规划 确认传动计划 本次规划选用的带式输送机的机械传动设备计划为V带传动和一级闭式齿轮传动，其传动设备见下图。 图1 带式输送机的传动设备示意图 F：运送带拉力； V：运送带速度； D：卷筒直径 挑选电动机 挑选电动机的类型 按作业要求及作业条件选用三相异步电动机，关闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。 挑选电动机的额外功率 带式输送机的性能参数选用表1的第 6组数据，即： 输送带作业拉力F/N 输送带作业速度v/m·s-1 卷筒直径D/mm 2900 1.3 300 表一 作业机所需功率为： ②从电动机到作业机的传动总功率为： 其间、、、、分别为V带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的功率，查取《机械根底》P459的附录3 选取=0.95 、=0.97（8级精度）、=0.99（球轴承）、=0.995、=0.96 故 ③ 电动机所需功率为 又由于电动机的额外功率 查《电机类型大全》，选取电动机的额外功率为5.5kW，满意电动机的额外功率 。 确认电动机的转速 传动滚筒轴作业转速： 查《机械根底》P459附录3， V带常用传动比为i1=2~4，圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比规模为i2=3~5（8级精度）。依据传动设备的总传动比i与各级传动比i1、i2、…in之间的联系是i=i1i2…in，可知总传动比合理规模为i=6~20。 又 由于 ， 故 电动机的转速可挑选规模相应为 契合这一规模的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min三种。 （4） 确认电动机的类型 选上述不同转速的电动机进行比较，查《电动机类型大全》及相关资料得电动机数据和核算出总的传动比，列于下表： 计划 电机类型 额外功率kW 电机转速r/min 电机质量kg 参阅 价格（元） 总传动比 同步 转速 满载转速 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 1010 17.183 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 85 1398 11.594 3 Y160M2-8 5.5 750 720 115 2050 8.695 表二 为下降电动机分量和价格，由表二选取同步转速为1500r/min的Y系列电动机，类型为Y132S-4。 查《电机类型大全》，得到电动机的主要参数以及设备的有关尺度(mm)，见以下二表： 型 号 额外 功率 额外 电流 转速 功率 功率 因数 堵转转矩 堵转电流 最大转矩 振荡 速度 分量 额外转矩 额外电流 额外转矩 kW A r/min % COSФ 倍 倍 倍 mm/s kg 同步转速 1500r/min 4 级 Y132S-4 5.5 11.6 1440 85.5 0.84 2.2 7.0 2.3 1.8 68 ×80 8×100 表四 传动设备的总传动比的核算和分配 （1） 总传动比 17.183 （2） 分配各级传动比 各级传动比与总传动比的联系为i=i1i2。依据V带的传动比规模i1=2 ~ 4 ，初选i1＝3.4366，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为5，契合圆柱齿轮传动一级减速器传动比规模i2=3~5（8级精度），且契合了在规划带传动和一级圆柱齿轮减速器组成的传动设备中，应使带传动比小于齿轮传动比，即i带

　　ddmin.（dd1依据《机械规划根底》图6－4查得） ，所以 依据《机械规划根底》图6－4查得“V带轮的基准直径”，得=425mm 差错验算传动比： （为弹性滑动率） 差错 契合要求 ② 带速 满意的要求，故验算带速适宜。 （4）确认中心间隔、带的基准长度并验算小轮包角 由式 可得 即，选取=800mm 所以有： 由《机械规划根底》表6－2查得＝2500mm 实践中心距： 契合要求。 确认带的根数z 查机械规划手册，取P1=1.92KW。 由《机械规划根底》P96表6－7查得，取Ka=0.95 由《机械规划根底》P85表6－2查得，KL＝1.03 则带的根数 所以z取整数为4根 （6）确认带轮的结构和尺度 依据V带轮结构的挑选条件，Y132S-4型电机的主轴直径为d=38mm； 由《机械规划与立异》P142 ，“V带轮的结构”判别：当3d＜dd1(125mm)＜300mm，可选用H型孔板式或许P型辐板式带轮，这次挑选H型孔板式作为小带轮。 由于dd2

　　300mm，所以宜选用E型轮辐式带轮。 总归，小带轮选H型孔板式结构，大带轮挑选E型轮辐式结构。 （7）确认带的张紧设备 选用结构简略，调整便利的定时调整中心距的张紧设备。 （8）核算压轴力 核算预紧力： 上面已得到，z=4，则： （9）带轮的资料 选用灰铸铁，HT200。 减速器内传动件的规划（齿轮传动规划） （1）挑选齿轮资料、热处理办法及精度等级 ① 齿轮资料、热处理办法及齿面硬度 由于载荷中有细微振荡，传动速度不高，传动尺度无特殊要求，归于一般的齿轮传动，故两齿轮均可用软齿面齿轮。查《机械根底》P322表14－10，小齿轮选用45号钢，调质处理，硬度260HBS；大齿轮选用45号钢，调质处理，硬度为220HBS。 ② 精度等级初选 减速器为一般齿轮传动，圆周速度不会太大，依据《机械规划学根底》P145表5－7，初选8级精度。 （2）规划齿轮 查《精细机械规划根底》表7-2得： 齿数 小齿轮齿数一般在20~40之间，所以： 为了使两齿轮数互质，终究取： 模数m 模数一般取规范模数： 分度圆直径d 中心距a 齿轮宽度b 大齿轮宽度 小齿轮宽度 其他几许尺度的核算 由于所规划的齿轮为正常齿轮，所以 齿顶高： ， 齿根高： 全齿高： 齿顶圆直径： 齿根圆直径： 轴的规划 高速轴的规划 ① 挑选轴的资料和热处理 选用45钢，并经调质处理，查《机械规划与立异》P300表15－2，得其许用弯曲应力，。 开始核算轴的直径 由前核算可知： 其间，A取112。 考虑到有一个键槽，将该轴径加大5%，则 查《机械根底》P458附录1，取d=30mm 轴的结构规划 高速轴开始确认选用齿轮轴，行将齿轮与轴制为一体。依据轴上零件的设备和固定要求，开始确认轴的结构。设有7个轴段。 1段：该段是小齿轮的左轴端与带轮衔接，该轴段直径为30mm，所以该轴伸。 2段： 参阅《机械根底》P373，取轴肩高度h为1.5mm，则d2=d1+2h=33mm。 此轴段一部分用于装轴承盖，一部分伸出箱体外。 3段：此段装轴承，取轴肩高度h为1mm，则d3=d2+2h=35mm。 选用深沟球轴承。查《机械根底》P476附录24，此处选用的轴承代号为6307，其内径为35mm，宽度为21 mm。为了起固定效果，此段的宽度比轴承宽度小1~2mm。取此段长L3=19mm。 轴承类型 内径 d 外径 D 宽度 B 倒角 rsmin 轴承类型 6307 35 80 21 1.5 6307 4段与6段：为了使齿轮与轴承不发生彼此抵触以及加工便利，齿轮与轴承之间要有必定间隔，取轴肩高度为h=2mm，则d4=d6=d3+2h=39mm，长度取5mm，则L4= L6＝5mm。 5段：：此段为齿轮轴段。由小齿轮分度圆直径d=60mm可知，d5=60mm。由于小齿轮的宽度为33mm，则L5=33mm。 7段：此段装轴承，选用的轴承与右边的轴承共同，即d7=35mm，L7＝19mm。 由上可算出，两轴承的跨度： 高速轴的轴段示意图如下：