年初以来，吉林石化染料厂锁定酚酮、精细化工两条生产线，实施“个性化”管理，实现了产量、质量、效益最大化。今年1—9月份，全厂累计创效8082万元。

　　该厂苯酚车间立足优化管理增效、技术攻关、设备攻关、平稳运行、党群合力增效益五项举措，成立以厂领导为核心的攻关组，深挖装置潜能，持续与下游用户电话走访及网上查询产品、原料价格动态等形式，及时掌控市场，确保生产出适销对路的产品。坚持大平稳出大效益，通过优化工艺参数控制，加强日常巡检、监盘和操作管理，苯酚丙酮装置操作平稳率达99.99%以上，主要物耗纯苯、丙烯消耗保持历史最好水平。优化氮气使用、原料丙烯使用、利库物质使用，共计利旧库存物1237件，节约68.3万元。

　　此外，车间党支部还把党员骨干组织起来进行联合攻关，与研究院合作对设备能力进行核算，对装置反应器、石油气压缩机制定更新改造计划，一举实现每年增产异丁烯3000吨，装置产能提升20%，每年增效144万元。